Aeroespacial
El desarrollo de las aleaciones de níquel y cobalto está estrechamente entrelazado con la historia de la industria aeroespacial moderna. Muchas de las aleaciones utilizadas en el sector aeroespacial pertenecen al grupo conocido como superaleaciones. Estas aleaciones combinan una resistencia extrema a la temperatura con fuertes propiedades anticorrosivas. La mayoría de las superaleaciones contienen níquel o cobalto como constituyente principal. La estabilidad a altas temperaturas, la alta resistencia a la fluencia, el buen comportamiento a la fatiga, la propagación lenta de grietas, la tenacidad y la resistencia a la oxidación a alta temperatura comprenden las propiedades y características críticas de este grupo de materiales.
Calidad certificada
La producción de materiales con calidad aeroespacial representa la máxima disciplina de la fabricación de materiales. No hace falta decir que VDM Metals posee todas las autorizaciones y permisos relevantes para sus plantas de producción, procesos de producción y materiales.
Nuestras superaleaciones se funden al vacío en hornos VIM. En casos de requisitos especiales, utilizamos el procedimiento de triple fusión para garantizar que nuestros materiales cumplan con las especificaciones de calidad extremadamente exigentes de las aplicaciones aeroespaciales. De esta manera podemos asegurar una alta pureza y un análisis químico exacto de nuestros materiales.
Las aleaciones aeroespaciales más utilizadas son
VDM® Alloy 75 (2.4951/UNS N06075)
VDM® Aleación 188 (2.4683/UNS R30188)
VDM® Alloy 36 (1.3912/UNS K93600/UNS K63603)
VDM® Alloy 718 (2.4668/UNS N07718)
Su contacto
Fabricación de motores
El motor representa el corazón de la aeronave. Se aplican requisitos muy estrictos a sus materiales debido a las extremas cargas térmicas y dinámicas que soportan. En la cámara de combustión y para la construcción de la turbina, la alta resistencia y la resistencia a la corrosión a alta temperatura son requisitos indispensables. En estas aplicaciones se utilizan productos semiacabados como barras, discos, placas, álabes y piezas forjadas, fabricados, por ejemplo, a partir de VDM® Alloy 718. VDM Metals suministra prematerial para piezas tanto no rotativas como rotativas.
Construcción de moldes
El uso de polímero reforzado con fibra de carbono (CFRP) para grandes componentes estructurales, en aletas de cola por ejemplo, está creciendo constantemente. El ferronickel VDM® Alloy 36 se utiliza en la construcción de los moldes en los que los componentes de CFRP se endurecen en un horno especial (autoclave). Con un coeficiente de expansión de una octava parte del acero, cumple con los altos requisitos del proceso de endurecimiento en los moldes.